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螺桿真空泵的凈化原理
標(biāo)簽: 真空泵
2023-12-26  閱讀

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康沃真空網(wǎng)】1冷卻凈化

    冷卻凈化的目的是冷卻螺桿和體。在泵的運(yùn)行期間,冷卻凈化要求給帶有壓縮熱的排放氣體降溫。

    工藝氣體從進(jìn)氣口吸入,被旋轉(zhuǎn)的螺桿壓縮并傳送到排氣口。過程中所產(chǎn)生的壓縮熱使工藝氣體溫度上升。

    工藝氣體上升的溫度需要使用冷卻凈化。通常冷卻凈化氣體為空氣,除非根據(jù)系統(tǒng)所指定的其它氣體。

    同時,為了冷卻凈化在泵體上靠近排氣端的地方設(shè)置了接口。

    2清洗凈化

    清洗凈化是在停泵前清潔泵腔所必需的。在停泵前,關(guān)閉泵進(jìn)氣管路上的主閥,注入氮?dú)?,蒸汽或清潔空?0到30分鐘,為了把粘性的工藝材料或工藝氣體從泵的內(nèi)表面上清理下來。

    當(dāng)抽有腐蝕性的或有毒的氣體,或像樹脂一樣有粘性的材料時,本操作就顯得尤其重要。

    3泵蒸汽沖洗

    當(dāng)泵每次工藝過程結(jié)束后,關(guān)閉進(jìn)氣口主閥,無負(fù)載運(yùn)行真空泵10-20分鐘(干運(yùn)行,清洗凈化)。

    本操作是消除或清洗在抽氣過程中積聚在泵腔內(nèi)的工藝氣體或可凝性蒸汽。這些殘留在泵腔內(nèi)的工藝材料是導(dǎo)致泵重新起動時發(fā)生過載的罪魁禍?zhǔn)住?/p>

    同樣,當(dāng)一段時間處于關(guān)閉狀態(tài)的泵重新開啟時,這些殘留的工藝材料會導(dǎo)致泵卡死或過載。在這種情況下,按照以下步驟應(yīng)用沖洗蒸汽注入泵腔后再起動螺桿真空泵。

    4蒸汽沖洗方法(當(dāng)泵運(yùn)行后)

    1)要求進(jìn)行蒸汽沖洗的工藝材料:低聚物,單體,聚合體,樹脂等。

    2)蒸汽壓力:大約1kg/cm2

    3)沖洗程序:

    a.關(guān)閉進(jìn)氣閥門。

    b.從泵進(jìn)氣管路或進(jìn)氣管上的螺塞,注入蒸汽10到20分鐘(注入時間視工藝材料被清除而定)。

    c.通過聯(lián)軸器用手試著轉(zhuǎn)動軸,看泵轉(zhuǎn)動是否輕松(在此期間,小心請不要啟動電機(jī))。

    d.如果泵轉(zhuǎn)動很輕松,則停止注入蒸汽。

    e.最后啟動電機(jī),檢查泵運(yùn)行是否正常。

    如果泵還是不能旋轉(zhuǎn),則必須重復(fù)以上過程2到3次。