【康沃真空網(wǎng)】螺桿泵的安裝和運(yùn)行
一、螺桿泵的安裝
1、裝配泵時(shí)必須將要有油脂潤(rùn)滑的有關(guān)零件,如:軸承、萬向節(jié)等,加灌油脂,通常加入空腔體積的2/3。
2、檢查機(jī)組各連接部分是否固定牢固。
3、螺桿泵機(jī)組(包括獨(dú)立安裝的泵、減速器和原動(dòng)機(jī))都應(yīng)有牢固、堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),機(jī)組應(yīng)牢固地固定在基礎(chǔ)上,防止運(yùn)行時(shí)激烈振動(dòng)。
4、檢查萬向節(jié)之間是否有一定的間隙及嚴(yán)格控制兩軸的對(duì)中性,萬向節(jié)外圓的跳動(dòng)不得超過0.1mm。
5、泵的管路設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)考慮在泵出口處留有大于定子長(zhǎng)度的空間和管路為可拆的結(jié)構(gòu),便于檢修和更換定子。
6、正確辨認(rèn)泵的進(jìn)口和出口后再連接進(jìn)、出口管路。
二、螺桿泵的起動(dòng)
1、起動(dòng)前檢查吸入管路段和儀表接頭的連接是否密封。
2、首次起動(dòng)前或拆卸裝配后或泵較長(zhǎng)時(shí)間未曾起動(dòng)或使用后已將泵內(nèi)介質(zhì)卸掉的情況,應(yīng)在吸入室中注滿介質(zhì),并用手或工具轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸數(shù)轉(zhuǎn)后再起動(dòng)。防止泵內(nèi)無介質(zhì)或只有少量介質(zhì)下起動(dòng),使定子和轉(zhuǎn)子之間的表面具有介質(zhì)潤(rùn)滑液膜,避免定子和轉(zhuǎn)子間干摩擦,造成定子受到損壞或起動(dòng)力矩過大使泵無法起動(dòng)或泵的吸入性能降低。
3、輸送粘度很高的介質(zhì),在起動(dòng)前應(yīng)對(duì)泵的隔套層進(jìn)行加熱,降低泵內(nèi)殘存介質(zhì)的粘度,便于起動(dòng)。
4、檢查原動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向,防止逆轉(zhuǎn)。
5、起動(dòng)前應(yīng)將進(jìn)口管路和出口管路上的閥門全部打開,管系內(nèi)必須暢通。
三、螺桿泵的運(yùn)行
1、檢查軸承最高溫度是否超出產(chǎn)品說明書規(guī)定的溫度。
2、檢查軸封泄漏是否超出產(chǎn)品說明書規(guī)定要求。
3、注意進(jìn)口管路上真空壓力表的指示值,其指針不應(yīng)有劇烈晃動(dòng),檢查安裝真空壓力表的通流管是否正確。
4、注意泵的噪聲和振動(dòng)是否異常,發(fā)生汽蝕現(xiàn)象則立即停車。
5、注意泵的流量和壓力是否發(fā)生突變,及時(shí)檢查。
三、螺桿泵的運(yùn)行
1、切斷電源后,應(yīng)關(guān)閉吸入閥門和排出閥門。
2、輸送高粘度、含顆粒和腐蝕性介質(zhì)的泵,停機(jī)后應(yīng)放盡泵內(nèi)介質(zhì),進(jìn)行清洗,防止沉積或損壞泵。
3、輸送食品、藥品類等有關(guān)人類健康的介質(zhì),停機(jī)后應(yīng)放盡泵內(nèi)介質(zhì),進(jìn)行沖洗,不留殘余介質(zhì),避免滋生細(xì)菌。
4、環(huán)境溫度達(dá)到或低于介質(zhì)的冰凍溫度,停機(jī)后應(yīng)放盡泵內(nèi)介質(zhì),防止泵凍裂。
5、螺桿泵長(zhǎng)期停用時(shí)應(yīng)排盡泵內(nèi)介質(zhì),并注入少許潤(rùn)滑油,用手或工具轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸,最好將轉(zhuǎn)子拆下,涂油脂保護(hù)。
6、橡膠定子不允許日光直接暴曬或處于零下20℃的環(huán)境,避免損壞,注意定子的有效期,不得使用老化的定子。
螺桿泵常見故障
1.螺桿泵劇烈振動(dòng)：
可能電動(dòng)轉(zhuǎn)子不平衡，或聯(lián)軸器結(jié)合不良，軸承磨損彎曲；也可能轉(zhuǎn)動(dòng)部分零件松動(dòng)、破裂；也許是因管路支架不牢固等?？煞謩e采取調(diào)整、修理、加固、更換等辦法處理。
2.管路漏水或漏氣：
可能安裝時(shí)螺帽擰得不緊。若滲漏不嚴(yán)重，可在漏氣或漏水的地方涂抹水泥或用瀝青油拌和的水泥漿。臨時(shí)性的修理可涂些濕泥或軟肥皂。若在接頭處漏水，則可用手?jǐn)Q緊螺帽。漏水嚴(yán)重的必須重新拆裝。
3.填料過熱：
多因填料壓得太緊，冷卻水進(jìn)不到填料內(nèi)，或軸表面損壞?？刹扇∵m當(dāng)放松填料、清理封管堵塞等措施。填料磨損必須更換新的。安裝前在機(jī)油內(nèi)浸透，逐圈裝入，切口要錯(cuò)開，這樣可減少漏水。最后一圈填料裝好后，要裝緊壓蓋，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)再調(diào)整松緊度。
4.單螺桿泵不吸水或不排水：
其原因多為底閥卡死，濾水部分淤塞，吸水高度太高或吸水漏氣，也可能因轉(zhuǎn)向不對(duì)，葉輪流道堵塞等。通過逐一檢查后，可分別采取修理底閥、清除淤塞物、糾正轉(zhuǎn)向、清洗葉輪等措施處理。
5.單螺桿泵真空度保持不了：
1）軸封漏氣，影響真空度。2）定子、轉(zhuǎn)子間隙過大。3）進(jìn)口段是否存在漏氣的情況。比如:法蘭未上緊、法蘭墊子存在損壞。4）管道是否有破損。5）真空表處是否漏氣。6）打水時(shí)，放空閥是否關(guān)嚴(yán)。
