開機(jī)前的準(zhǔn)備
【康沃真空網(wǎng)】1. 檢查水沖泵(前級泵)水箱液位是否達(dá)到水箱的3/4以上,若不足則補(bǔ)足。
2. 檢查水箱內(nèi)所使用的水是否清潔,不允許用含有泥沙的污水,以免堵塞管路,羅茨真空泵增加水泵葉輪磨損、增大電機(jī)負(fù)荷造成故障,影響水沖泵使用壽命。
3. 檢查中間泵及主泵泵體內(nèi)的潤滑油油面高度,必須達(dá)油窗的3/4以上,同時(shí)檢查潤滑油的顏色,羅茨真空泵出現(xiàn)乳白色或黑色雜質(zhì)較多則通知機(jī)修更換潤滑油。
4. 羅茨真空泵檢查中間泵及主泵循環(huán)冷卻水水路是否完好,打開循環(huán)冷卻水進(jìn)出口閥門,檢查循環(huán)冷卻進(jìn)出水是否正常。
5. 檢查中間泵底部緩沖罐排污閥門是否關(guān)閉。
6. 檢查真空泵機(jī)組電路完好及控制柜各項(xiàng)指示等是否正常。
7. 檢查真空泵機(jī)組電極觸點(diǎn)壓力表中級泵、主泵啟動(dòng)壓力是否正常(中級泵啟動(dòng)入口壓力為0.065Mpa以上,主泵啟動(dòng)入口壓力為0.085Mpa以上)。
8. 待以上事項(xiàng)檢查完畢確認(rèn)無誤后方可啟動(dòng)真空機(jī)組。
運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)
1. 真空機(jī)組在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中聲響應(yīng)均勻,無雜音且運(yùn)行中無不規(guī)則的異常震動(dòng)。
2. 注意電動(dòng)機(jī)負(fù)荷和泵的各部位溫升情況,在正常情況下,羅茨真空泵泵的最高溫升不得超過40℃,工作最高溫度不得超過80℃。
3. 在工作中如發(fā)現(xiàn)有漏油時(shí),應(yīng)立即停止工作,泄壓后進(jìn)行檢查、修理。羅茨真空泵不允許在發(fā)現(xiàn)漏油的現(xiàn)象之后,仍繼續(xù)進(jìn)行工作或帶壓進(jìn)行檢修
4. 在工作中必須保證循環(huán)冷卻水的正常進(jìn)出。
真空機(jī)組啟動(dòng)
1. 打開中間泵和主泵循環(huán)冷卻水進(jìn)出口閥門,確保循環(huán)冷卻進(jìn)出水正常。
2. 關(guān)閉水沖泵緩沖罐排污閥門,啟動(dòng)水沖泵,待運(yùn)行正常(電機(jī)及泵發(fā)出噪聲均衡)后,緩慢開啟前級水沖泵旁通管道上的閥門和羅茨真空泵進(jìn)氣閥門。
3. 待系統(tǒng)壓力達(dá)到中間泵設(shè)定的允許進(jìn)口壓力后,啟動(dòng)中間泵,如果采用自動(dòng)控制擋,則直接撥到自動(dòng)控制擋,機(jī)組的啟動(dòng)過程則實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
4. 如手動(dòng)控制,當(dāng)中間泵出口壓力達(dá)到主泵允許進(jìn)口壓力后,啟動(dòng)主泵。
真空機(jī)組停機(jī)
1. 將真空機(jī)組控制柜上控制手柄打入手動(dòng)擋,關(guān)閉羅茨真空泵的吸氣口閥門,與真空系統(tǒng)隔斷。
2. 按主泵、中間泵前級水沖泵次序,逐級停泵,嚴(yán)禁搞錯(cuò)停機(jī)程序。
3. 在停前級水沖泵時(shí),先打開水沖泵緩沖罐排污閥門,后停泵關(guān)機(jī)。