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干式螺桿真空泵泄漏原因分析
標(biāo)簽: 真空泵原因分析
2022-04-15  閱讀

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  【康沃真空網(wǎng)】螺桿真空是利用一對螺桿,在泵殼中作同步高速反向旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的吸氣和排氣作用的抽氣設(shè)備。

  兩螺桿經(jīng)精細(xì)動平衡校正,由軸承支撐,安裝在泵殼中,螺桿與螺桿之間都有一定的間隙,因此泵工作時,相互之間無摩擦,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音低,工作腔無需潤滑油。

  干式螺桿真空泵

  干泵螺桿真空泵不使用液體作為態(tài)密液,而是依賴于轉(zhuǎn)子之間,轉(zhuǎn)子與泵腔之間非常小的間隙,以及很高的轉(zhuǎn)速來減少氣體的反流。

  優(yōu)點(diǎn)

  1-泵工作時,相互之間無摩擦,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音低,工作腔無需潤滑油。

  2-干式螺桿泵能抽除含有大量水蒸汽及少量粉塵的氣體場合,極限真空更高,消耗功率更低,具有節(jié)能,免維修等優(yōu)點(diǎn)

  干式螺桿真空泵特點(diǎn)

  - 可以獨(dú)立獲得從大氣壓到0.1mbar.a壓力的真空。

  - 干式,工藝流程內(nèi)無油無水,沒有廢水或是廢油的產(chǎn)生,可大大減少污染。

  - 無接觸式壓縮,轉(zhuǎn)子沒有磨損,運(yùn)行可靠。

  -轉(zhuǎn)子外表面及殼體內(nèi)表面采用特富龍涂層,滿足各種防腐要求。

  -直通式的泵體結(jié)構(gòu),可以夾帶液體、有利于處理泵內(nèi)凝液和微小顆粒排放。

  -允許使用氮?dú)?,蒸汽,溶劑等沖洗泵體。

  -驅(qū)動端采用機(jī)械密封及唇形密封,可根據(jù)工況要求來選擇使用氣障。

  -排氣口可直接回收溶劑及一些高價值的工藝溶媒介質(zhì)。

  干式螺桿真空泵出現(xiàn)泄漏的原因

  1、干式無油螺桿真空泵密封面上出現(xiàn)污垢和雜物等,并且將原本密封的平面堵住隔開,使閥芯和閥座之間出現(xiàn)縫隙,導(dǎo)致閥門的滲漏現(xiàn)象。解決這一類問題的方法,通常是淸理密封面上的污垢雜物,將設(shè)備暫時停用準(zhǔn)備維修時,要先對閥門進(jìn)行試驗(yàn),一旦有漏泄現(xiàn)象就要整體檢修。

  2、干式螺桿真空泵密封面的破損。原因較多,如:一是密封用的材料不合格,在使用多年之后,由于不斷地開關(guān)磨合檢修等原因而造成密封面的強(qiáng)度被削弱,進(jìn)而導(dǎo)致密封的能力被削弱。解決這一問題的建議措施就是把原本的密封面削平,并且根據(jù)原先的圖紙進(jìn)行二次加工焊接,增強(qiáng)表面的硬度和強(qiáng)度,需要注意的是表面上是否有損傷,這些都不能馬虎。

  3、干式螺桿泵真空閥檢修質(zhì)量。由于檢修的水平差,導(dǎo)致閥芯和閥座在研磨工藝上不能達(dá)到一定的水準(zhǔn)。解決辦法是采用合理的方法對密封面進(jìn)行修理。

  4、干式螺桿真空泵真空閥裝配不當(dāng)或者零件尺寸有誤。在整個裝配工作中,閥芯與閥座沒有完全對準(zhǔn),或者在結(jié)合面上出現(xiàn)了嚴(yán)重的透光問題,也有可能是閥芯和閥座的密封處太寬松,難以做到密封。解決辦法是嚴(yán)格檢査閥芯旁邊出現(xiàn)縫隙的長短粗細(xì)和分布情況,并且要保證各部分間隙不能將閥芯抬起,適當(dāng)縮減密封面的寬度來進(jìn)行密封。

  干式螺桿真空泵安裝注意事項(xiàng)

  1)螺桿泵在初次啟動前,應(yīng)對集泥池、進(jìn)泥管線等進(jìn)行清理,以防止在施工落下的石塊、水泥塊及其他金屬物品進(jìn)入破碎機(jī)或泵內(nèi).平時啟啟動前應(yīng)打開進(jìn)出口閥門并確認(rèn)管道通暢后方可動作,對正在運(yùn)轉(zhuǎn)的泵在巡視中應(yīng)主要注意其螺栓是否有松動、機(jī)泵及管線的振動是否超標(biāo)、填料部位滴水中否在正常范圍、軸承及減速機(jī)溫度是否過高、各運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否有異常聲響.

  2)作為螺桿泵,它所輸送的介質(zhì)在泵中還起對轉(zhuǎn)子的冷卻及潤滑作用,因此是不允許空轉(zhuǎn)的,否則會因磨擦和發(fā)熱損壞定子及轉(zhuǎn)子.在泵初次使用之前應(yīng)向泵的吸入端注入流體介質(zhì)或者潤滑液,如甘油的水溶液或者稀釋的水玻璃、洗滌劑等等,以防初期啟動時泵處于磨擦狀態(tài).在污水處理行業(yè)有時會發(fā)生污泥或者浮渣中的大塊雜質(zhì)(如包裝袋等)將吸入管道堵塞的情況,應(yīng)晝避免這各種現(xiàn)象的出現(xiàn).如不慎發(fā)生此類情況應(yīng)立即停泵清理,以保護(hù)泵的的安全運(yùn)行.

  3)泵和電機(jī)安裝的軸度精確與否,是泵平衡運(yùn)轉(zhuǎn)的首要條件.雖然泵在出廠前均經(jīng)過精確的調(diào)定,但底座安裝固定不當(dāng)會導(dǎo)致底座扭曲,引起同軸度的超差.因此在首次運(yùn)轉(zhuǎn)前,或在大修后應(yīng)校驗(yàn)其同軸度.

  4)基座螺栓及泵上各處的螺栓. 在運(yùn)行過程中,基座螺栓的松動會造成機(jī)體的振動、泵體移動、管線破裂等現(xiàn)象.因此對基座螺栓的經(jīng)常緊固是十分必要的,對泵體上各處的螺栓也應(yīng)如此.在工作中應(yīng)經(jīng)常檢查電機(jī)與減速機(jī)之間、減速機(jī)與吸入腔之間以及吸入腔與定子之間的螺栓是否牢固。