真空預冷裝置有三種結構型式,即單室式、雙室均壓式及雙室交替式。
單室式真空預冷裝置的原理如圖10-140所示。裝置中使用了三臺并列安裝的
真空泵,果蔬預冷過程中分階段運轉,從而達到調節(jié)能耗的目的。其運轉過程可用表10-94來說明。
雙室均壓式真空預冷裝置的原理如圖10-141所示。它采用了三臺并列安裝的真空泵及兩個真空室。真空泵的運行程序與單室式一樣。當1號真空室預冷過程結束后,打開均壓閥門,利用1號真空室的真空去降低2號真空室的壓力,可以縮短2號真空室的抽空時間,節(jié)約能源。1號和2號真空室交替使用。表10-95為這種設備運轉的運轉程序。
雙室交替式真空預冷裝置的原理如圖10-142所示。由表10-96所示運轉程序可知,在雙室式真空預冷裝置中,所用的真空泵均連續(xù)運轉,而不像雙室均壓式設備那樣,當1臺運轉時,另兩臺要停止2min,因此,這種裝置要比前述兩種裝置性能優(yōu)越。
值得注意的是,果蔬在真空冷卻過程中,表面水分開始蒸發(fā)壓力約為2.4kPa,在此壓力附近,果蔬的蒸發(fā)很快,需要加大真空泵的抽氣速率。為了縮短抽氣時間,減少能耗,故在雙室交替式真空預冷裝置中,設置4臺真空泵進行4.0kPa--2.4kPa這一階段的抽空。
不難看出,雙室交替式真空預冷裝置與其它形式的預冷裝置相比,對運轉中各個階段的時間要求較嚴,特別是對果蔬的搬入搬出階段。由于存在人工裝卸的因素,要求必須保證搬運的速度,才能確保整個裝置的正常運轉。