真空室通常由圓柱形主體與頂蓋所組成。由于工作時(shí)內(nèi)部受1600℃以上高溫的烘烤，外部承受大氣壓力，而且在真空室上部還要放置合金添加裝置及中間鋼包等部件，因此必須根據(jù)這些受力條件來確定真空室的強(qiáng)度與剛度。為了保證氣密性，應(yīng)注意高溫下的變形及焊縫質(zhì)量。
　　
　　另一個(gè)問題是襯里耐火材料的選擇。由于真空室的特定工作條件，耐火材料的選擇應(yīng)注意如下幾個(gè)問題。
　　
　　s*先襯里耐火材料應(yīng)具有耐熱沖擊性能；在強(qiáng)還原的真空條件下應(yīng)具有抗鋼液作用的能力，在還原和氧化的條件下應(yīng)具有化學(xué)抗渣能力。其次襯里耐火材料應(yīng)具有低的飽和蒸氣壓和穩(wěn)定的化學(xué)性能，表10-62給出各種耐火材料在1650℃真空條件下的質(zhì)量損失。z*后，襯里材料在高溫下應(yīng)具有足夠的抗張和抗壓強(qiáng)度。圖10-110給出了溫度對(duì)不同方法生產(chǎn)的堿性耐火磚的抗張強(qiáng)度的影響曲線。圖中表明，隨著溫度的升高，耐火材料承受載荷的能力急劇地下降，因此注意耐火材料在高溫下的適應(yīng)性也很重要。