不同部件的流導是可以進行串并聯(lián)的。而管道、閥門、冷阱等作為組成真空系統(tǒng)的部件，對氣體的流動都有一定的阻礙作用。氣體的自然流動總是從高壓流向低壓，上述任一部件，當兩端的壓力分別為P1、P2時，而流過的氣體量為Q，則該部件流導 如流導U非常大，   真空泵的抽速定義為在一定的吸入壓力下，單位時間通過泵口被抽除的氣體的體積。一個完正的真空系統(tǒng)，不論是為了何種應用，都應有一個需要抽成真空的容器或室體，一套真空機組，也可能是一臺真空泵，還有連接管道、閥門、冷阱等。不同的真空系統(tǒng)部件的流導可以通過計算、模擬、測量等方法確定， 真空泵是為了抽除真空容器內(nèi)的氣體，但往往泵的抽氣口不能直接與被抽容器相連接，由于工藝上的需要或是降低有油蒸汽污染的真空機組的污染程度，必須通過冷阱、閥門、管道才能與被抽氣容器連接，由于每種真空部件都有確定的流導，所以可以說泵必須通過一定的流導才能與被抽容器連接，如圖所示，它除了與幾何形狀有關(guān)外，還與氣體的流動狀態(tài)有關(guān)。即通過它的氣體量不受限制，那么泵的抽氣能力就決定于自身的抽速大小，  根據(jù)真空泵基本方程，可從數(shù)學上得到兩個極端的結(jié)果，即當流導U非常大時，真空室的有效抽速S0可以近似等于泵的抽速S；當泵的抽速S非常大時，或者流導U非常小時，真空室的有效抽速S0近似等于流導U。從真空室抽氣口抽除的氣體必須經(jīng)過流導U（即管道、閥門等）才能被真空泵抽除，真空泵在實際的工作中具有一定的工作原理，按照一定的工作原理和方式進行，保證能夠在真空系統(tǒng)中展現(xiàn)重要的作用和性能，在行業(yè)中充分發(fā)揮良好的性能和價值。  圖中泵與真空室之間的連接管道可以包括冷阱和閥門等。只不過被抽除的氣體從真空室抽氣口向泵口運動過程是從高壓向低壓的流動，而從真空泵口被抽除是從低壓向高壓的基于某種抽氣原理的強制流動。這與泵口直接與真空室相連接是一樣的。但如果泵的抽速非常大，這也就是相對于泵的抽速流導U非常小，此時真空泵的實際抽氣能力并不決定于它的抽速大小而決定于氣體通過流導U的能力，流導的數(shù)值恰為泵的有效抽速S0。