【康沃真空網(wǎng)】蒸汽噴射真空泵是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能穩(wěn)定可靠的真空獲得設(shè)備，廣泛應(yīng)用于石油、化工、油脂、制藥、冶金、輕工、紡織、食品、制糖、制鹽等行業(yè)的真空蒸發(fā)、蒸餾、精餾、升華、干燥、結(jié)晶、濃縮、脫臭、脫色、脫水、過濾、真空輸送物料、化學(xué)吸收、除氣、除氧、制冷等工藝。
影響真空泵能力的主要因素有哪些呢？
工作蒸汽及其干度
蒸汽壓力偏低及壓力波動(dòng)均對(duì)真空泵的能力有較大影響，因此蒸汽壓力不應(yīng)低于要求的工作壓力，但所用真空泵結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)已定型，過多提高蒸汽壓力并不會(huì)增加抽氣量及真空度。另外，要確保鍋爐供給的蒸汽壓力穩(wěn)定，最好用一臺(tái)鍋爐專門給蒸汽噴射泵提供工作蒸汽，這樣蒸汽壓力就不會(huì)出現(xiàn)波動(dòng)，真空泵性能穩(wěn)定。
蒸汽的干度對(duì)真空泵的性能也有較大影響，其中含水會(huì)引起真空波動(dòng)，含水過多甚至?xí)椴黄鹫婵?，通常的作法是在汽包前加裝汽水分離器以獲得干度較高的工作蒸汽，同時(shí)對(duì)蒸汽管路進(jìn)行有效保溫。為取得最佳的工作效益，為噴射真空泵提供的工作蒸汽應(yīng)為5℃～10℃的過熱蒸汽。特別是五級(jí)泵，對(duì)蒸汽的品質(zhì)要求非常高，含微量水分都可能引起噴嘴的冰塞，造成開第五級(jí)噴射器真空度反而下降或沒有作用。
循環(huán)冷卻水
冷卻水供量不足，冷凝器會(huì)發(fā)熱，氣流聲音變大，真空度迅速下降，甚至蒸汽會(huì)返入抽氣管。對(duì)于列管間冷式冷凝器，應(yīng)保證供水壓力為0、2MPa，供水量應(yīng)比實(shí)際的用量稍微大一點(diǎn)，這樣用水的波動(dòng)會(huì)比較平穩(wěn)。另外，為避免供水量不穩(wěn)定而引起真空波動(dòng)，中環(huán)真空泵認(rèn)為最好采用單獨(dú)的循環(huán)水系統(tǒng)對(duì)真空泵的冷凝器進(jìn)行供水。
冷卻水溫太高，真空泵能力會(huì)下降，有時(shí)甚至抽不起真空，一般不超過32℃。另外，冷卻水溫越高，耗用的蒸汽量越多。
冷卻水質(zhì)對(duì)真空泵能力的影響也是一個(gè)不可忽視的因素，如果水質(zhì)差，硬度高，會(huì)造成冷凝器積垢甚至堵塞，嚴(yán)重影響熱交換性能，使蒸汽難于冷凝，從而影響真空度。所以，應(yīng)保證循環(huán)冷卻水為純凈的軟化水。
真空泵系統(tǒng)密封要求
真空泵處于極限狀態(tài)時(shí)，第1級(jí)排出的水很少，有時(shí)甚至沒有。因此，第1級(jí)泵有大量水排出，可以認(rèn)為是系統(tǒng)有泄漏。通常的漏氣原因有：墊片沒裝、裝錯(cuò)或損壞，螺栓未擰緊，法蘭面損壞，焊縫有沙眼，接頭(壓力表、真空表等)未裝好。
最通用的查漏方法是整個(gè)系統(tǒng)通入帶壓空氣，用肥皂水涂在各處。如有泄漏，漏點(diǎn)會(huì)有氣泡，有時(shí)甚至能聽到泄漏的聲音。檢驗(yàn)是否漏氣的最終要求是，用0、2MPa壓縮空氣對(duì)真空系統(tǒng)(包括泵體和大氣腿)進(jìn)行汽密性試驗(yàn)，24h壓力下降量不超過4、8%。
噴嘴
噴嘴是影響真空泵性能的重要部件，其存在的問題有：噴嘴裝錯(cuò)、裝歪、堵塞、損壞、腐蝕和泄漏，不管采取何種預(yù)防措施，噴嘴的堵塞在所難免。一方面由于安裝蒸汽管道時(shí)，管道中殘存的鐵屑及焊渣會(huì)堵塞噴嘴；另一方面，真空泵系統(tǒng)停用時(shí)，蒸汽管道易生銹，銹斑在使用時(shí)掉落堵塞噴嘴。一般來說，第1、2級(jí)噴嘴孔徑較大，不易堵塞，最易堵塞的是第3、4、5級(jí)的噴嘴，噴嘴是否堵塞可通過觸摸泵頭和冷凝器的溫度來確認(rèn)。
