【康沃真空網(wǎng)】如何處理離心泵壓力不足故障呢?
故障原因分析:
1、供液容器液位低,使泵吸入壓力低;
2、電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速不夠,使泵進(jìn)液量不足;
3、來(lái)液溫度高或來(lái)液飽和氣量大,泵產(chǎn)生汽蝕,來(lái)液溫度低阻力大;
4、泵出口壓力表?yè)p壞;
5、下級(jí)控制閥門開啟過(guò)大或管線穿孔,漏失嚴(yán)重;
6、吸入閥門開啟小,吸入管路堵塞;
7、泵內(nèi)葉輪堵塞、平衡機(jī)構(gòu)磨損嚴(yán)重、泵內(nèi)部件間隙過(guò)大。
處理方法:
1、檢查容器液位及時(shí)提升液位或改罐;
2、檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速,達(dá)不到及時(shí)倒泵;
3、檢查來(lái)液溫度,按要求調(diào)整;
4、檢查出口壓力表;
5、檢查下級(jí)控制閥門開啟合理,關(guān)閉管線漏失處;
6、檢查吸入管路、過(guò)濾器是否堵塞,吸入口閥門開啟是否合理;
7、檢查泵內(nèi)各部件并進(jìn)行維修。
處理步驟:
1、液位低,開大容器進(jìn)口閥門提高容器液位、關(guān)小泵出口控制排量或打開泵進(jìn)、出口連通閥,提升容器液位高度;
2、電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速低,倒備用泵機(jī)組;
3、如果泵發(fā)生汽蝕時(shí)停泵在入口過(guò)濾器處放凈泵內(nèi)氣體,降低來(lái)液溫度重新啟泵;
4、檢查出口壓力表是否損壞,更換合格壓力表;
5、關(guān)小下級(jí)流程控制閥門,關(guān)閉處理管線漏失;
6、開大吸入流程閥門開啟度,倒備用泵后停運(yùn)行泵檢查過(guò)濾器是否堵塞;
7、倒備用泵,停事故泵解體檢查泵內(nèi)各部件。