【康沃真空網(wǎng)】10月29日，由江西心連心化學(xué)工業(yè)有限公司和大連利歐華能泵業(yè)有限公司共同研發(fā)的“液力透平用于多工況低溫甲醇洗半貧液流程余壓利用和驅(qū)動項目”，通過了中國氮肥工業(yè)協(xié)會組織的科技成果鑒定。以中國氮肥工業(yè)協(xié)會理事長顧宗勤為組長的鑒定專家組一致認為：該技術(shù)工藝先進、運行穩(wěn)定、經(jīng)濟效益和環(huán)境效益顯著，其中一體化透平直接驅(qū)動泵為國內(nèi)首套，整體技術(shù)達到國內(nèi)領(lǐng)先水平，建議進一步推廣應(yīng)用。
專家組認為，該項目主要有三大技術(shù)創(chuàng)新點：一是一體化透平直接驅(qū)動泵可以滿足8種不同工況的全能量回收；二是該泵采用無硫、含硫富甲醇；三是采用可靠的系統(tǒng)控制，實現(xiàn)了機組本質(zhì)安全。
河南心連心集團總工程師顧朝暉介紹，該項目于2021年8月啟動，2023年1月完成施工，2月21日一次開車成功。項目機組利用工藝介質(zhì)的余壓進行拖泵和綜合利用，過程中沒有額外能源損耗，節(jié)省的能量可以直接減少燃煤機組發(fā)電量，同時減少燃煤電廠燃煤損耗，并減少燃煤發(fā)電造成的溫室氣體排放。以每1千瓦電量節(jié)省286.8克標煤、減排二氧化碳0.75千克計算，每年按8000小時的工作時間計算，項目每年可節(jié)省折標煤2116噸，減排二氧化碳5530噸。該機組已在江西心連心公司連續(xù)運行250天，節(jié)能指標等各項指標均在設(shè)計范圍內(nèi)。運行結(jié)果表明，累計節(jié)電量553萬千瓦/小時，按電價0.75元/千瓦時計算，合計節(jié)省開支415萬元，節(jié)省折標煤1686噸，減排二氧化碳4409噸；總體節(jié)能達到922.3千瓦/小時。
顧朝暉介紹說，低溫甲醇洗工藝減壓閥減壓會對富甲醇產(chǎn)生兩方面影響，一方面會造成該部分甲醇冷量丟失，另一方面富甲醇降壓后解析或閃蒸出的氣體會引起管路前后流速不同，進而造成管路系統(tǒng)穩(wěn)定性變差，回收該部分能量會對設(shè)備穩(wěn)定性產(chǎn)生影響。常規(guī)配套設(shè)備無法滿足大范圍工況下的高效運行，而一體化透平直接驅(qū)動泵有8種不同工藝運行條件，具有流量運行范圍廣、操作工況多的復(fù)雜性。
大連利歐泵業(yè)公司總工程師岳維亮介紹，當前，國內(nèi)外工藝包常用能量回收透平配置方案主要有“泵+雙軸伸電機+離合器+液力透平”“泵+液力透平”“液力透平+異步發(fā)電機”三種，然后根據(jù)客戶提供的參數(shù)，進行設(shè)備制造研發(fā)，而并沒有結(jié)合工藝實際運行條件，做到最大化回收利用裝置富余壓力能。
“我們依托于江西心連心公司一期‘60·52·40’項目，共同完成了高速高負荷多工況調(diào)節(jié)液力透平技術(shù)的研制與應(yīng)用項目，打破了過往設(shè)備應(yīng)用模式，適用于不同的工藝運行條件，且都能夠最大化回收能量，同時確保設(shè)備安全穩(wěn)定運行。”岳維亮表示，一體化透平直接驅(qū)動泵能有效助力低溫甲醇洗工藝高效節(jié)能，標志著該項目技術(shù)在能量回收透平應(yīng)用領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了新跨越。
