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康沃真空網(wǎng)】“開關柜”是一種電設備,外線先進入柜內主控開關,然后進入分控開關,各分路按其需要設置。如儀表,自控,電動機磁力開關,各種交流接觸器等,有的還設高壓室與低壓室開關柜,設有高壓母線,如發(fā)電廠等,有的還設有為保主要設備的低周減載
1、低壓抽出式開關柜
2、交流低壓
3、金屬鎧裝移開式開關柜
4、低壓固定分隔式開關柜
5、高壓電容器柜
6、高壓開關柜
7、中壓真空環(huán)網(wǎng)柜
真空斷路器開關設備有哪些:相關標準
SJ/T 31401-1994|高壓開關柜完好要求和檢查評定方法
DL/T 791-2001|戶內交流充氣式開關柜選用導則
DL 404-1991|戶內交流高壓開關柜訂貨技術條件
DL/T 404-1997|戶內交流高壓開關柜訂貨技術條件
DL/T 539-1993|戶內交流高壓開關柜和元部件 凝露及污穢試驗技術條件
TB/T 2010-1987|27.5kV交流電氣化鐵道開關柜技術條件
DL/T 404-2005|戶內交流高壓開關柜訂貨技術條件
真空斷路器開關設備有哪些:維護
對真空斷路器應該每年進行一次停電檢查維護,以保證正常運行。檢查應做好如下方面的工作:
a)對管子進行斷口工頻耐壓試驗,測試真空度并記錄在冊。
b)對絕緣件進行工頻耐壓試驗。
c)測試斷路器的開距、接觸行程和機械特性,并記錄在冊。
d)對各連接件的可調整處的連接螺栓、螺母等應檢查是否有松動,特別是輔助開關拐臂處的連接小螺釘,真空管動導電桿連接的鎖緊螺母等。
e)對各轉動關節(jié)處應檢查各種卡簧,銷子等是否松脫;并對各轉動、滑動部分加潤滑油膏。
f)對使用在電流大于1 600 A以上的真空斷路器,應對每極作直流電阻測試并記錄在冊。
g)如需更換管子應按產(chǎn)品說明書的要求進行,更換后應進行機械特性的測試和耐壓試驗。
h)年檢后和投運前應連續(xù)空載操作8~10次,一切正常方可投運。
真空斷路器開關設備有哪些:處理對策
真空度降低
1.1 故障現(xiàn)象
真空斷路器在真空泡內開斷電流并進行滅弧,而真空斷路器本身沒有定性、定量監(jiān)測真空度特性的裝置,所以真空度降低故障為隱性故障,其危險程度遠遠大于顯性故障。
1.2 原因分析
真空度降低的主要原因有以下幾點:
(1) 真空泡的材質或制作工藝存在問題,真空泡本身存在微小漏點;
(2) 真空泡內波形管的材質或制作工藝存在問題,多次操作后出現(xiàn)漏點;
(3) 分體式真空斷路器,如使用電磁式操作機構的真空斷路器,在操作時,由于操作連桿的距離比較大,直接影響開關的同期、彈跳、超行程等特性,使真空度降低的速度加快。
1.3 故障危害
真空度降低將嚴重影響真空斷路器開斷過電流的能力,并導致斷路器的使用壽命急劇下降,嚴重時會引起開關爆炸。
1.4 處理方法
(1) 在進行斷路器定期停電檢修時,必須使用真空測試儀對真空泡進行真空度的定性測試,確保真空泡具有一定的真空度;
(2) 當真空度降低時,必須更換真空泡,并做好行程、同期、彈跳等特性試驗。
1.5 預防措施
(1) 選用真空斷路器時,必須選用信譽良好的廠家所生產(chǎn)的成熟產(chǎn)品;
(2) 選用本體與操作機構一體的真空斷路器;
(3) 運行人員巡視時,應注意斷路器真空泡外部是否有放電現(xiàn)象,如存在放電現(xiàn)象,則真空泡的真空度測試結果基本上為不合格,應及時停電更換;
(4) 檢修人員進行停電檢修工作時,必須進行同期、彈跳、行程、超行程等特性測試,以確保斷路器處于良好的工作狀態(tài)。
分閘失靈
2.1 故障現(xiàn)象
根據(jù)故障原因的不同,存在如下故障現(xiàn)象:
(1) 斷路器遠方遙控分閘分不下來;
(2) 就地手動分閘分不下來;
(3) 事故時繼電保護動作,但斷路器分不下來。
2.2 原因分析
(1) 分閘操作回路斷線;
(2) 分閘線圈斷線;
(3) 操作電源電壓降低;
(4) 分閘線圈電阻增加,分閘力降低;
(5) 分閘頂桿變形,分閘時存在卡澀現(xiàn)象,分閘力降低;
(6) 分閘頂桿變形嚴重,分閘時卡死。
2.3 故障危害
如果分閘失靈發(fā)生在事故時,將會導致事故越級,擴大事故范圍。
2.4 處理方法
(1) 檢查分閘回路是否斷線;
(2) 檢查分閘線圈是否斷線;
(3) 測量分閘線圈電阻值是否合格;
(4) 檢查分閘頂桿是否變形;
(5) 檢查操作電壓是否正常;
(6) 改銅質分閘頂桿為鋼質,以避免變形。
2.5 預防措施
運行人員若發(fā)現(xiàn)分合閘指示燈不亮,應及時檢查分合閘回路是否斷線;檢修人員在停電檢修時應注意測量分閘線圈的電阻,檢查分閘頂桿是否變形;如果分閘頂桿的材質為銅質應更換為鋼質;必須進行低電壓分合閘試驗,以保證斷路器性能可靠。
其他信息
彈簧操作機構合閘儲能回路故障
3.1 故障現(xiàn)象
(1) 合閘后無法實現(xiàn)分閘操作;
(2) 儲能電機運轉不停止,甚至導致電機線圈過熱損壞。
3.2 原因分析
(1) 行程開關安裝位置偏下,致使合閘彈簧尚未儲能完畢,行程開關觸點已經(jīng)轉換完畢,切斷了電機電源,彈簧所儲能量不夠分閘操作;
(2) 行程開關安裝位置偏上,致使合閘彈簧儲能完畢后,行程開關觸點還沒有得到轉換,儲能電機仍處于工作狀態(tài);
(3) 行程開關損壞,儲能電機不能停止運轉。
3.3 故障危害
在合閘儲能不到位的情況下,若線路發(fā)生事故,而斷路器拒分閘,將會導致事故越級,擴大事故范圍;如儲能電機損壞,則真空開關無法實現(xiàn)分合閘。
3.4 處理方法
(1) 調整行程開關位置,實現(xiàn)電機準確斷電;
(2) 如行程開關損壞,應及時更換。
3.5 預防措施
運行人員在倒閘操作時,應注意觀察合閘儲能指示燈,以判斷合閘儲能情況;檢修人員在檢修工作結束后,應就地進行2次分合閘操作,以確定斷路器處于良好狀態(tài)。
故障現(xiàn)象
此故障為隱性故障,必須通過特性測試儀的測量才能得出有關數(shù)據(jù)。
原因分析
(1) 斷路器本體機械性能較差,多次操作后,由于機械原因導致不同期、彈跳數(shù)值偏大;
(2) 分體式斷路器由于操作桿距離較大,分閘力傳到觸頭時,各相之間存在偏差,導致不同期、彈跳數(shù)值偏大。
故障危害
如果不同期或彈跳大,都會嚴重影響真空斷路器開斷過電流的能力,影響斷路器的壽命,嚴重時能引起斷路器爆炸。由于此故障為隱性故障,所以危險程度更大。
處理方法
(1) 在保證行程、超行程的前提下,通過調整三相絕緣拉桿的長度使同期、彈跳測試數(shù)據(jù)在合格范圍內;
(2) 如果通過調整無法實現(xiàn),則必須更換數(shù)據(jù)不合格相的真空泡,并重新調整到數(shù)據(jù)合格。
4.5 預防措施
由于分體式真空斷路器存在諸多故障隱患,在更換斷路器時應使用一體式真空斷路器;定期檢修工作時必須使用特性測試儀進行有關特性測試,及時發(fā)現(xiàn)問題解決問題。
保護裝置
用到真空斷路器的地方必然會用到微機保護裝置,微機保護裝置是用微型計算機構成的繼電保護,是電力系統(tǒng)繼電保護的發(fā)展方向,它具有高可靠性,高選擇性,高靈敏度,微機保護裝置硬件包括微處理器(單片機)為核心,配以輸入、輸出通道,人機接口和通訊接口等。該系統(tǒng)廣泛應用于電力、石化、礦山冶煉、鐵路以及民用建筑等。
優(yōu)點
1)、 微機保護裝置集測量、控制、監(jiān)視、保護、通信等多種功能于一體的電力自動化高新技術產(chǎn)品,是構成智能化開關柜的理想電器單元。
2)、多種功能的高度集成,靈活的配置,友好的人機界面,使得該通用型微機綜合保護裝置可作為35KV及以下電壓等級的不接地系統(tǒng)、小電阻接地系統(tǒng)、消弧線圈接地系統(tǒng)、直接接地系統(tǒng)的各類各類電器設備和線路的保護及測控,也可作為部分66KV、110KV電壓等級中系統(tǒng)的電壓電流的保護及測控
3)、采用32位數(shù)字信號處理器(DSP)具有先進的內核結構,高速運算能力和實時信號處理等優(yōu)點。
4)、支持常規(guī)的RS485總線和及CAN(DEVICENET)現(xiàn)場總線通訊,CAN總線具有也錯帖自動重發(fā)和故障節(jié)點自動脫離等糾錯機制,保護信息的實施性和可靠性。
5)、完善的自檢能力,發(fā)現(xiàn)裝置異常自動報警;具有自保護能力,有效防止接線錯誤和非正常運行引起的裝置永久性損壞;免維護設計,無需在現(xiàn)場調整采樣精度,測量精度不會因為環(huán)境改變和長期運行引起誤差增大!