【康沃真空網(wǎng)】裝配前應(yīng)清洗各零件，結(jié)合面上紙墊的殘面部分應(yīng)清理好，軸承應(yīng)清洗后涂上新油，軸承座內(nèi)舊油也應(yīng)清除干凈。其關(guān)鍵環(huán)節(jié)是要調(diào)整好葉輪端面與前后分配器的間隙，為此要測量好泵體的長度尺寸，(包括定位孔的深度)和葉輪的長度，以決定加墊子的厚度。水環(huán)真空泵各部件安裝步驟：
一、安裝泵軸、軸承部分
1、將泵軸及軸承整體從托架非驅(qū)動端裝入托架，可以通過敲擊軸承外圈使泵泵軸安裝到托架中。注意：敲擊軸承時(shí)應(yīng)在其端面放置墊塊或者套筒工具以防止損壞軸承。
2、安裝非驅(qū)動端軸承蓋，鎖緊螺栓。
3、安裝墊圈、驅(qū)動端軸承蓋，鎖緊螺栓。用手轉(zhuǎn)動泵軸，泵軸轉(zhuǎn)動應(yīng)順暢，若泵軸轉(zhuǎn)動教緊時(shí)應(yīng)稍微松動螺栓，將泵軸調(diào)節(jié)至轉(zhuǎn)動較為順暢的狀態(tài)。
4、安裝平鍵，聯(lián)軸器泵軸部分，聯(lián)軸器壓板，鎖緊螺栓。
二、安裝泵體、機(jī)械密封部分
將機(jī)械密封靜環(huán)部分安裝在泵體上安裝機(jī)械密封靜環(huán)部分時(shí)可用水將其濕潤后用手均勻壓入泵體內(nèi)。注意用力不能過猛!裝配后，檢查機(jī)械密封靜環(huán)部分與泵體是否裝配得緊密。
將泵體緊壓在電機(jī)上，將螺栓擰緊。注意不要損壞機(jī)械密封靜環(huán)部分。
將墊圈安裝到電機(jī)后蓋中，然后將泵體、電機(jī)前蓋、軸承、電機(jī)轉(zhuǎn)子、內(nèi)軸承蓋部件安裝到電機(jī)殼體中，鎖緊螺栓。
依次安裝電機(jī)風(fēng)扇、擋圈、電機(jī)護(hù)罩、螺釘。安裝完成后將泵的電機(jī)風(fēng)扇護(hù)罩端朝下垂直于地上，準(zhǔn)備安裝泵的其它零件。
三、安裝葉輪
1、將葉輪壓在軸承上，應(yīng)保證葉輪和泵體的前端面保留0.05~0.15mm的間隙。將真空泵水平放置，檢查間隙。若間隙過小，可能會造成真空泵出現(xiàn)機(jī)械故障;若間隙過大，將會造成真空泵抽氣速率的下降。
2、葉輪與泵體前端面的間隙調(diào)整好后用深度百分尺測量泵體外邊緣與葉輪平面的深度差并以此確定調(diào)整間隙保留。
四、安裝泵蓋和圓盤
1、將電機(jī)護(hù)罩朝下垂直放于地上。
2、將準(zhǔn)備好的圓盤放到泵體。確?？拷鼒A盤、泵體上的直徑為4.2mm的小孔與定位銷準(zhǔn)確地結(jié)合在一起。
3、將圓盤上面向泵蓋一側(cè)的密封表面均勻連續(xù)的涂上密封膠。涂好后，將泵蓋安裝到泵體及圓盤上，擰緊螺栓。安裝泵蓋時(shí)應(yīng)注意汽蝕保護(hù)管的兩端必須分別安裝在圓盤及泵蓋的相應(yīng)孔中。
五、整體安裝泵蓋、圓盤
1、將電機(jī)地腳朝天，軸呈水平方向放在地上。
2、泵蓋和圓盤組成一個(gè)整體。將泵蓋推壓至泵體上，注意定位銷應(yīng)與泵體和圓盤的定位銷孔對齊。用螺栓將泵蓋緊固在泵體上。
3、泵裝好后，用手轉(zhuǎn)動電機(jī)風(fēng)扇，泵必須旋轉(zhuǎn)順暢。如泵旋轉(zhuǎn)不順暢或泵旋轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)摩擦聲，應(yīng)拆開泵蓋檢查葉輪間隙情況等，重新調(diào)整。
在拆卸前應(yīng)將泵腔內(nèi)的水放出，拆卸的順序與安裝相反，要將氣水分離器和吸氣管部件拆下，在拆卸過程中應(yīng)將所有的墊片謹(jǐn)慎的取下，如有損壞應(yīng)更換同樣的墊片。水環(huán)真空泵應(yīng)從后端(無聯(lián)軸器或無皮帶輪一端)開始拆卸，其順序如下：
(1)拆后軸承壓蓋，用勾板手將兩圓螺母松開，取下軸承座及軸承;
(2)松開填料壓蓋螺母，取下填料壓蓋;
(3)拆下連接結(jié)泵蓋與泵體的六角螺栓和泵蓋底腳處螺栓后，取下后端蓋;
(4)取下泵體;
(5)松開另一端底腳螺栓;
(6)卸下聯(lián)軸器，并取下軸上的鍵;
(7)卸下前軸承部件;
(8)卸下前端蓋后將軸和葉輪一起取出。
拆卸完畢后，應(yīng)將零件上有關(guān)配合面涂上機(jī)油，螺紋處也應(yīng)涂上機(jī)油保護(hù)好。
