單級旋片真空泵設計階段檢漏問題
由于冶金、原子能、電子、宇航技術(shù)的發(fā)展，要求制造不同用途的單級旋片真空泵、高真空、超高真空，甚至極高真空設備。這些設備中的某些設備結(jié)構(gòu)復雜，內(nèi)部有很多管道和傳動機構(gòu)，有的體積很大，達幾十立方米，甚至數(shù)百立方米，連接管道和內(nèi)部管道的總長度可達幾公里，焊縫、密封圈的總長度可達數(shù)十公里，必須投人很大力量對設備嚴格進行檢漏，所以且應該從設備開始設計時起就考慮檢漏問題。如果等到進行安裝時再考慮檢漏問題就可能給檢漏工作帶來很大困難。以下對設計、加工、安裝調(diào)試以及運行中的檢漏工作作一說明。
1、合理規(guī)定真空設備的z*大允許漏率，由此再規(guī)定各零、部件的z*大允許漏率。
2、要考慮加工、安裝、運轉(zhuǎn)過程中，對不同零、部件(或整個設備)采用哪種檢漏儀器和哪種檢漏方法。
如采用壓力檢漏法時，要考慮:
a.容器充氣后的耐壓性能;
b.容器中有無會被示漏氣體腐蝕的材料;
c.檢漏時焊縫的位置是否暴露在外面;
d.如何通進示漏氣體。
如采用真空檢漏法時，要考慮:
a.容器是否允許處于負壓狀態(tài);
b.檢漏儀的連接方法。
3、在設計中要避免“寄生空間”，這種“寄生空間”會使檢漏的反應時間增長。
4、工藝設計要合理。例如，通常只允許容器的一側(cè)有焊縫，如需加強焊縫的強度，在真空一側(cè)應采用連續(xù)焊，在非真空一側(cè)則采用斷續(xù)焊。
