一、維護保養(yǎng)
1．每日檢查：
（1），油位檢查：油位過多，使溫度升高，油位過低，造成潤滑不良。
（2），溫度檢查：用溫度計檢查各部位溫度。
（3），電動機負荷檢查：用功率表或電流、電壓表測量電動機負荷。
2．每月檢查：聯(lián)軸器彈性體或三角膠帶的張力。
3．每季檢查；齒輪箱內(nèi)潤滑油是否變質(zhì)。
4．每半年檢查：
（1），前蓋軸承箱內(nèi)潤滑油是否變質(zhì)。
（2），密封是否損壞。
5．每一年檢查：
（1），軸承是否磨損。
（2），活塞環(huán)及活塞環(huán)襯套是否磨損。
（3），齒輪微量程度的磨損對轉(zhuǎn)子正常工作是否產(chǎn)生影響，是否需要調(diào)整。
二、故障原因及其消除方法
故障 |
原因 |
消除方法 |
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極限壓力達不到 |
1.管道、系統(tǒng)漏氣 2.泵部分漏氣 3.前級泵極限壓力下降4.潤滑油太臟或牌號不對5.油封磨損 |
1.系統(tǒng)檢漏2. 對泵檢漏3.修理或更換前級泵4.調(diào)換潤滑油 5.調(diào)換油封 |
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抽速不足 |
1. 管道通道能力不夠 2.前級泵抽速下降 |
1.增大管道通道能力2. 修理或更換前級泵 |
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電動機過載 |
1.入口壓力過高 2.轉(zhuǎn)子端面與端蓋單面接觸3.前級泵返油進羅茨真空泵泵腔 |
1.調(diào)整、控制入口壓力 2.調(diào)整轉(zhuǎn)子端面間隙 3.裝置防返油設(shè)備 |
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過熱 |
1.選擇的前級泵抽速不夠，造成壓縮比過大2.入口壓力過高 3.冷卻不良 4.齒輪箱潤滑油過多5.轉(zhuǎn)子與泵殼接觸 6. 齒輪、軸承、油封潤滑不良 |
1.重新選用前級泵2.調(diào)整、控制入口壓力3.暢通、加大冷卻水 4.調(diào)整油量5.修整6.保證油量適當(dāng)，潤滑良好 |
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聲音異常 |
1.裝配不良2.導(dǎo)向齒輪與轉(zhuǎn)子位置偏移，使轉(zhuǎn)子相碰3.入口壓力過高 4.過載或潤滑不良造成對齒輪的損傷 5.軸承磨損 |
1.重裝2.調(diào)整位置、保證間隙 3.調(diào)整、控制入口壓力4.調(diào)換齒輪 5.調(diào)換軸承 |
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軸承、齒輪早期磨損嚴(yán)重 |
1.潤滑油不良2.潤滑油不足 |
1. 調(diào)換潤滑油 2.補充潤滑油 |
