真空泵出現(xiàn)斷軸的原因
真空泵在運轉過程中有時會出現(xiàn)軸突然斷裂的現(xiàn)象，軸折斷從表面上看是在瞬間發(fā)生的，但實際卻是量變積累到一定程度而發(fā)生質(zhì)變的結果，那么，是什么原因導致該設備的軸承斷裂呢？不防我們隨廠家一起來了解一下吧。
1、真空泵主軸承和連桿軸承多次燒蝕，燒蝕部位的支承力減弱，則軸的徑向跳動頻繁，再加上根部燒蝕后應力發(fā)生變化，所以斷裂發(fā)生在軸頤根部與臂之間。
2、相鄰主軸承間隙過大，尤其是后兩道主軸承與前兩道主軸承間隙過大，發(fā)動機軸后有飛輪、前有皮帶盤，發(fā)動機軸兩端受力過重，則徑向跳動頻繁。
3、主軸承磨損過多，長期松動，斷裂發(fā)生在發(fā)動機軸后半部。這也是因為發(fā)動機軸徑向跳動頻繁，而導致發(fā)動機軸斷裂。
4、發(fā)動機軸端隙太大或燒蝕嚴重，運轉時前后竄動。
5、z*后一道主軸承燒蝕或軸承滾動，會形成發(fā)動機軸后部跳動量過大。
6、真空泵軸彎量過大或不同心，以及主軸承間隙留量松緊不勻，使發(fā)動機軸轉動時受阻，再加上發(fā)動機軸前后負荷不勻，則徑向跳動頻繁。
7、真空泵軸端止推面位里在第一道主軸上，同時發(fā)動機軸上還有空氣壓縮機負荷，當空壓機負荷增大時，容易使發(fā)動機軸燒蝕或松曠而產(chǎn)生徑向跳動。
由于軸承支承力的變化和主軸同心度的變化，會使臂上的應力集中，另外臂本身比軸頸單薄，軸就容易折斷，所以，廠家提醒大家：在使用時注意以上這些就能夠有效的避免了。
