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水環(huán)式真空泵七大工作原理
2013-11-22  閱讀

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1.和電機(jī)的安裝:
  
  真空泵和壓縮機(jī)在安裝前,用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器,保證泵內(nèi)沒有卡住和其它損壞現(xiàn)象。整套設(shè)備運(yùn)抵安裝地點(diǎn)時(shí),如果包裝已損壞或受潮,以及泵已經(jīng)出廠八個(gè)月以上時(shí),應(yīng)在安裝前全部拆開檢查。如果真空泵或壓縮機(jī)正常,將泵和電動(dòng)機(jī)安裝在泵座上時(shí),應(yīng)校正電動(dòng)機(jī)軸與泵軸的同心度,因?yàn)槿绻妱?dòng)機(jī)軸與泵軸之間有極小的傾斜也會(huì)引起軸承發(fā)熱和零件的嚴(yán)重磨損。校正方法如下:將直尺平行放在聯(lián)軸器上,在整個(gè)圓周的任何位置直尺應(yīng)與聯(lián)軸器圓周完全密合,沒有間隙,且聯(lián)軸器的軸向間隙相等時(shí),則達(dá)到了所要求的同心度。
  
  電動(dòng)機(jī)與泵軸,即使有極小的傾斜,也會(huì)引起軸承發(fā)熱和零件過早磨損等嚴(yán)重后果,如果安裝正確,用后即能輕松地轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸。在泵的進(jìn)氣口應(yīng)安裝過濾裝置,以防異物進(jìn)入泵腔內(nèi)。
  
  2.汽水分離器的安裝:
  
  汽車分離器根據(jù)外形圖安裝在地基上。
  
  如果必須改變安裝位置時(shí),應(yīng)注意分離器的聯(lián)接管路不宜過長(zhǎng),轉(zhuǎn)彎不宜過急,否則水和氣在管道中的流動(dòng)損失必將增加,從而增加了泵排氣端的壓力,這樣就降低了氣量和真空度,增加了功率消耗。
  
  3.泵與汽水分離器的管路安裝:
  
  泵的排氣管應(yīng)與汽水分離器進(jìn)撖這相連,當(dāng)作壓縮機(jī)使用時(shí),汽水分離器的排氣管應(yīng)和使用壓縮空氣的系統(tǒng)相連接。
  
  抽真空時(shí)如不設(shè)排氣管路,氣體則由分離器上的排氣口直接排至大氣。如需排至室外,則可將分離器的排氣口通過管路引到室外。
  
  在泵的進(jìn)氣管路上應(yīng)安裝閥門進(jìn)行控制,以便在停車時(shí),防止泵內(nèi)工作液因系統(tǒng)的真空吸力,回流到系統(tǒng)。
  
  當(dāng)作為壓縮機(jī)使用時(shí),若排氣管路存在壓力,那么在汽水分離器的排氣管路上也應(yīng)安裝閥門。
  
  4.調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu):
  
  SK系列真空泵是通過裝在進(jìn)氣管在進(jìn)氣管路上的閥門來調(diào)整真空度和氣量。當(dāng)作為壓縮機(jī)使用時(shí),可用安裝在排氣管路上的閥門調(diào)節(jié)壓氣裝置的壓力。
  
  當(dāng)被壓縮氣體因?yàn)槠涫褂脳l件不允許排出時(shí),應(yīng)在進(jìn)氣管和排氣管之間裝有導(dǎo)氣管,其直徑與閥門直徑相同,以便在z*大限度內(nèi)調(diào)節(jié)氣量與壓力。
  
  5、啟動(dòng)及停車
  
  啟動(dòng):
  
  長(zhǎng)期停車的泵在開動(dòng)以前,必須用手轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)周,保證泵內(nèi)沒有卡住或其它損壞現(xiàn)象。
  
  啟動(dòng)按以下順序進(jìn)行:
  
 ?。?)關(guān)閉進(jìn)氣管路上的閥門4;
  
 ?。?)啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)(電機(jī)的轉(zhuǎn)向必須正確);
  
  (3)打開供水管路上的閥門6,向泵內(nèi)供水至符合規(guī)定要求為止。
  
  (4)當(dāng)泵達(dá)到極限真空或z*大壓力時(shí),打開進(jìn)氣管路上閥門4,泵開始正常工作。
  
 ?。?)調(diào)整填料壓蓋,當(dāng)水成滴往外滴為z*佳。
  
 ?。?)通過閥門來調(diào)整泵的供水量,保證泵在要求的技術(shù)條件下運(yùn)轉(zhuǎn),使功率消耗z*小,達(dá)到性能指標(biāo),滿足工作要求。
  
  (7)調(diào)整供給汽水分離器的水量,以便用z*小的耗水量,保證泵所要求的技術(shù)規(guī)范
  
 ?。?)當(dāng)泵在極限壓力下工作時(shí),泵內(nèi)可能由于物理作用則發(fā)生爆炸時(shí),但功率消耗并不增大,可將進(jìn)氣管路上的閥門打開,使之進(jìn)入少量氣體,爆炸聲隨即消失。如果爆炸聲并不消失,且功率消耗增大,則表明泵已發(fā)生故障,應(yīng)停車檢查。
  
  停車:
  
  停車按以下順序進(jìn)時(shí):
  
 ?。?)關(guān)閉進(jìn)氣管上的閥門。(做壓縮機(jī)用時(shí)關(guān)閉排氣管上的閥門)
  
 ?。?)關(guān)閉供水閥門,停止向泵內(nèi)供水。
  
 ?。?)關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。
  
 ?。?)關(guān)閉補(bǔ)充水閥門。
  
 ?。?)如果停車時(shí)間超過一天,必須將泵及汽水分離器內(nèi)的水排空,以銹蝕。
  
  注意:冬季時(shí),每次長(zhǎng)期停車都必須排空工作液,以防凍裂設(shè)備。
  
  6、維護(hù)
  
  1.經(jīng)常檢查軸承的工作和潤(rùn)滑狀況
  
  軸承在正常工作狀部下比周圍溫度高15℃~20℃,z*高不允許超過55℃~60℃,軸承每年應(yīng)裝油3-4次,并至少清洗一次,更換潤(rùn)滑油。
  
  如是填料密封,應(yīng)定期壓緊填料,如果填料因磨損而不能保證密封性能時(shí),應(yīng)更換填料。填料不能壓得過緊,正常狀態(tài)下的填料,允許水成滴滴出,從而保證冷卻和密封效果。
  
  如果采用機(jī)械密封,出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象,應(yīng)檢查機(jī)械密封的動(dòng)、靜環(huán)是否損壞,或是密封圈已老化,否則應(yīng)更換機(jī)械密封。
  
  7、泵的拆卸及裝配
  
  拆卸:
  
  泵的拆卸分為部分拆卸檢查和完全拆卸修理及更換零件,在拆卸前應(yīng)將泵腔內(nèi)的水放出,并拆除進(jìn)氣管和排氣管。在拆卸過程中,應(yīng)將所有的墊謹(jǐn)慎取下,如發(fā)生損壞應(yīng)在裝配時(shí)更換同樣厚度的新墊。泵應(yīng)從后端(無聯(lián)軸器一端)開始拆卸(SK-1.5/3從前端拆卸),其順序如下:
  
 ?。?)取下連通管(SK-1.5/3無聯(lián)通管)。
  
 ?。?)取下后軸承壓蓋。
  
 ?。?)用勾手扳手將園螺母松開,取下軸承架及軸承。
  
 ?。?)松開填料壓蓋螺母,取下填料壓蓋。
  
 ?。?)松開泵體和端蓋的聯(lián)接螺栓和泵底腳處的螺栓。
  
 ?。?)在泵體下加一支撐,然后從軸上取下端蓋。
  
  (7)取下泵體。
  
  泵的部分拆卸至此為止,此時(shí)泵的工作部分及各個(gè)另件可進(jìn)行檢查及清洗。完全拆卸,應(yīng)按以下順序繼續(xù)進(jìn)行:
  
  (8)松開另一端泵底腳處的螺栓,從底座上取下泵頭。
  
  (9)取下聯(lián)軸器。
  
  (10)從軸上取下聯(lián)軸器的鍵。
  
  (11)取下前軸承壓蓋。
  
  (12)松開軸承鎖緊螺母,取下軸承架和軸承。
  
 ?。?3)取下填料壓蓋。
  
 ?。?4)將軸和葉輪一同從端蓋中取出。
  
 ?。?5)從軸上取下軸套。
  
  (16)從軸下取下葉輪。
  
  水環(huán)式真空泵拆卸完畢,應(yīng)將配合面和螺紋仔細(xì)擦凈并涂上機(jī)油。
  
  以上為水環(huán)式真空泵的工作原理