1、超電流；電機(jī)熱
A.工作液過多，壓力過高。
B.排氣及吸水管路過高，過細(xì)，轉(zhuǎn)彎過急。
C.排氣堵塞，閥片脫落。
D.水垢引起泵內(nèi)部摩擦。
E.吸水量過大。
F.電機(jī)或電源故障。
G.盤根過緊。
H.閥片脫落。
I.軸承故障。
2、水環(huán)式真空泵啟動(dòng)困難（或不能啟動(dòng)）
A. 電源有故障。
B.異物入泵；葉輪卡死。
C..工作液太多；壓力高。
D.填料過緊。
E.葉輪與圓盤摩擦。
F.水垢；鐵銹。
G.電機(jī)故障。
3、振動(dòng)大；噪音大泵的原因：
A.聯(lián)軸器不同心。
B.地腳螺栓固定不牢。
C.工作液過多，壓力過高，吸水量過大。
D.排氣受阻。
E.有異物入泵。
F.氣蝕現(xiàn)象。
G.軸承故障。
H.葉輪不平衡。
I.排氣閥片脫落。
4、真空度低（吸氣壓力高）
A.吸氣管道漏氣或管路過細(xì) 。
B.入口閥未開或有阻力/過濾網(wǎng)阻塞。
C.大氣壓力過低，真空表不準(zhǔn)。
D.供水量過小。
E.排氣閥片不起作用。
F.軸封或泵密封漏氣。
G.端面間隙過大。
H.泵轉(zhuǎn)速低。
I.泵選型小。
J.吸氣/工作液溫度過高。
5、軸承故障。
A.潤滑油牌號(hào)錯(cuò)誤，量過多或過少。
B.潤滑油過期，或有雜質(zhì)。
C.軸承進(jìn)水，銹蝕，劃傷。
D.聯(lián)軸器或者皮帶安裝不正。
E軸承未定期維護(hù)。
F.安裝不當(dāng)。
G.軸承本身質(zhì)量問題。
6、水環(huán)式真空泵泄漏
A.吸入介質(zhì)有腐蝕性；材質(zhì)選型有誤。
B.硬顆粒入泵。
C..凍裂（冬季 泵未放水）。
D.氣蝕嚴(yán)重。
E.排氣壓力過高；吸水量過大。
F.螺栓或焊渣入泵。
G.水垢（機(jī)封）。
H.零件本身質(zhì)量問題。
以上為水環(huán)式真空泵故障原因及故障排除方法。
