真空淬火技術(shù)是熱處理加工中的一項(xiàng)高難度技術(shù),是對高強(qiáng)度鋼類工件實(shí)施熱處理加工的z*佳工藝,這也是中國航天科技集團(tuán)公司一院519廠熱處理生產(chǎn)中重點(diǎn)攻關(guān)課題。z*近,承擔(dān)熱表處理加工的該廠九分廠將學(xué)習(xí)實(shí)踐科學(xué)發(fā)展觀活動(dòng)轉(zhuǎn)化為破解生產(chǎn)難題的動(dòng)力,組織精兵強(qiáng)將開展工藝攻關(guān),終于取得了真空淬火技術(shù)的新突破。
運(yùn)用真空淬火技術(shù),z*大的優(yōu)點(diǎn)是可對加工成形的零件直接進(jìn)行淬火處理,生產(chǎn)出的產(chǎn)品不但變形小、氧化少、質(zhì)量穩(wěn)定,而且效率高,可有效降低機(jī)加工生產(chǎn)的風(fēng)險(xiǎn)。該廠成立了由熱處理技術(shù)人員、高級技師和一線生產(chǎn)骨干工人組成的真空淬火工藝攻關(guān)小組,小組人員突出重點(diǎn)大膽進(jìn)行實(shí)踐,認(rèn)真研究真空淬火爐工作原理,查閱了大量工藝技術(shù)資料,進(jìn)行了幾十組實(shí)驗(yàn),獲取了大量寶貴的技術(shù)參數(shù),準(zhǔn)確掌握了真空狀態(tài)下的輻射傳熱原理、工件的加熱與冷卻、科學(xué)裝爐方法等技術(shù)要領(lǐng),編制出了一套操作性強(qiáng)的真空淬火加工工藝。
為驗(yàn)證這項(xiàng)新工藝的實(shí)際效果,攻關(guān)小組選擇了具有代表性的零部件雙頭螺栓進(jìn)行了生產(chǎn)模擬試驗(yàn)。雙頭螺栓零件從形狀上看似簡單,但機(jī)械性能要求極高,在產(chǎn)品上起著至關(guān)重要的作用,在兼顧其強(qiáng)度、硬度的同時(shí),還必須輔以其塑性與韌性。在以往的生產(chǎn)過程中,工廠對雙頭螺栓之類的高強(qiáng)度鋼類工件延用了先調(diào)質(zhì),再進(jìn)行鹽爐淬火,z*后完成機(jī)加工序的傳統(tǒng)工藝,熱處理后的工件硬度高、機(jī)加工生產(chǎn)難度大,加工產(chǎn)生的應(yīng)力大,產(chǎn)品質(zhì)量難以保證。在試驗(yàn)過程中,攻關(guān)小組s*先從工件的加熱方式入手,研制出了專用工裝以保證工件各部位加熱冷卻的均勻性。同時(shí),通過對升溫保溫工藝參數(shù)、淬火介質(zhì)及參數(shù)進(jìn)行反復(fù)的試驗(yàn),優(yōu)化確定了z*佳的工藝參數(shù)。
經(jīng)過檢驗(yàn)人員對試驗(yàn)件的檢測,各項(xiàng)性能指標(biāo)全部符合工藝及圖紙的要求,這標(biāo)志著真空淬火工藝攻關(guān)獲得成功。
此項(xiàng)工藝攻關(guān)的成功不但可以提高熱處理產(chǎn)品質(zhì)量,而且使生產(chǎn)效率成倍提高,為高強(qiáng)度鋼類產(chǎn)品投入批量生產(chǎn)提供了保證。