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真空輸送技術(shù)在生產(chǎn)生活中的應(yīng)用情況
標(biāo)簽: 真空輸送
2022-07-07  閱讀

來源:真空輸送的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢探討

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  【康沃真空網(wǎng)真空輸送在國內(nèi)外已經(jīng)得到普遍應(yīng)用。從大型輪船的裝卸到冶金、鑄造工廠散狀物料以及面粉廠、啤酒廠的運(yùn)輸、集塵、清灰、灰處理等,總之只要有散狀料運(yùn)輸、輸移的地方,均可采用這種方法。

  目前真空輸送技術(shù)應(yīng)用的主要領(lǐng)域如下。

  (1)垃圾灰塵的清理

  采用真空吸塵器、吸塵車等,清理各種物料,例如固體、粉料等,可清理:深坑、輸送機(jī)、船艙、溝槽以及電梯井等難以到達(dá)的區(qū)域。集疏通清理/真空抽吸一體化的清污車可廣泛應(yīng)用于市政和工業(yè)領(lǐng)域中,例如:在排污(渣)井雨水下水道水塔和水處理廠等地方的綜合清理,可從衛(wèi)生設(shè)施和雨水下水道管線中清除沙子、石頭、瓶子、罐頭盒、油脂、淤泥和其它廢物。

  (2)液態(tài)物料的輸送

  采用真空虹吸管在長江、黃河、松花江、淮河等流域及大湖泊汛期防洪溢洪,近年來“真空高速流”在城市供水工程中得到了應(yīng)用,國際領(lǐng)先水平的“真空管道高速輸水(油、氣)系列成套設(shè)備”長年運(yùn)行不耗用動力、無需人值守。

  輸送酸堿、易燃液體、含泥沙或小顆粒雜質(zhì)的污水,裝置不腐蝕、不堵塞、不產(chǎn)生靜電,常年運(yùn)行無故障。

  應(yīng)用改造大中型長距離輸油、液化氣工程的沿程水頭損失降低到接近于理想流體,在管徑、水頭、動力及管網(wǎng)原有狀態(tài)不變的情況下,“突變”到前所未有的至高水平,其總水頭損失可降低15%~25%,流速增20%~60%,出水高度比“重力流”高10%~30%左右,管網(wǎng)條件不變而增加的15%~25%的輸油量以及對管(網(wǎng))道的降壓保護(hù),無形中節(jié)省了該工程可觀的巨額投資。

 ?。?)粉粒狀物料的輸送

  真空輸送已廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化工、陶瓷、飼料、顏料、染料、農(nóng)產(chǎn)品的生產(chǎn)和科研領(lǐng)域。

  可輸送的食品有:面粉、糧食、可可奶粉、香粉、烘焙劑、豆、食用蘑菇、干酪粉、可可粉、椰子、結(jié)晶糖、咖哩粉、果汁粉、乳糖、紫花、苜蓿、胡椒粉、淀粉、發(fā)酵粉。

  可輸送的藥品有:牛黃粉、牛黃片、氨芐輕粉、碳酸鈣粉、中藥浸膏粉、VC銀翹粉末、頭孢氨芐粉末、維生素、撲熱息痛粉末、腸蟲清粉末、文迪亞粉末、大蒜粉末、硫酸鋇、纖維素粉末、重碳酸鈉、植物藥粉、硫酸黏菌素、瀉藥。

  可輸送的化工產(chǎn)品有:活性碳粉、氯化鋁、氫氧化鋁、硬脂酸鋅、濾餅、氰化鈉、斑脫土、碳酸鈣、硅藻土、氫氧化鈣、煙灰、四氮甲烷、鐵粉、鎢粉、硅碳、二氧化硅、硝酸鈉、雙氰胺粉、沸石、聚乙烯顆粒、聚苯乙烯顆粒、聚氨酯顆粒、再循環(huán)橡膠、乙烯-丙烯顆粒。

  此外還有水泥、金屬粉末等。

 ?。?)固態(tài)物料的輸送

  真空吸吊裝置可搬運(yùn)各種物料,如:鋼板、鋁板等金屬板材,玻璃、水泥板、石材板、塑料板材、復(fù)合板、加心板材、帶花紋的板材、膠袋箱、紙箱、紙袋、塑料袋、電視機(jī)、圓柱體工件、橡膠塊、桶狀物和較大物體。

  利用真空吸引方法還可裝卸輸送魚,大型設(shè)備每小時(shí)可卸魚400t。

  (5)真空吸附

  真空吸附在制造特種夾具領(lǐng)域中得到了較為廣泛的應(yīng)用。如通常精密零件加工中,經(jīng)常遇到薄壁件,此種零件剛性差、易變形。若采用通常的工卡具很難保證工件不變形,且定位精度和效率均會受到限制。而采用真空吸盤夾具后,這些問題便會迎刃而解。

  在車削加工中,使用真空吸盤夾具,可以實(shí)現(xiàn)對圓型薄片件的切削加工。如直徑500mm鋁合金薄片,要求成型后的厚度為1mm~2mm,其公差為0.01mm,平面度公差在0.02mm以內(nèi),用其它夾具無法實(shí)現(xiàn)加工精度要求,只能用真空吸盤。

  在銑削加工中,有代表性的自動砂輪劃片機(jī),此機(jī)是集成電路后工序?qū)S迷O(shè)備,可對已成管芯的薄硅片進(jìn)行洗槽、直徑為25mm~120mm的硅片,其厚度0.4mm~0.5mm。采用微機(jī)控制,可以切出深0.5mm、寬0.05mm溝槽。由于硅材料很脆,極易破碎,用普通夾具無法完成。利用真空吸盤夾具,成功完成了陶瓷片上的開槽。陶瓷片幾何尺寸(長寬高)為700mm×15mm×1.5mm。在其上切出深約1mm,寬約0.05mm數(shù)百條切槽。在磨削加工中,對非鐵磁性材料薄壁零件的裝夾是很麻煩之事,現(xiàn)有的磨床夾其無法定位,用真空吸盤夾具,非常容易解決。如對環(huán)氧樹脂玻璃纖維加工,使用吸盤夾具,板的尺寸僅24mm×24mm。進(jìn)行了成功的磨削,平面應(yīng)誤差僅為0.005mm。

  在半導(dǎo)體元件、光電元件及傳感器的制造和裝配過程中,為了減少污染、劃痕及體力勞動,常使用真空吸附機(jī)械手,實(shí)現(xiàn)柔性吸拿。例如集成塊裝配時(shí),采用真空鑷子吸拿芯片,將其安裝到管座上進(jìn)行粘接。集成電路后工序使用的自動中測臺,也利用真空吸盤做為工作臺,把直徑小于100mm、厚度為0.05mm硅片吸于其上,吸附牢固可靠,可以使探針與硅片間保持恒力接觸,焊點(diǎn)之間的誤差不超過0.01mm。從而可以進(jìn)行準(zhǔn)確的測試。光學(xué)零件加工中,采用真空吸盤裝夾更為常見,如鏡片自動磨邊機(jī)及透鏡銑磨機(jī)均為吸盤裝夾,既方便,又提高了生產(chǎn)率。

  特大的紙材質(zhì)或塑料材質(zhì)的印刷品之無翹曲、無折皺、平整展開,用普通鋪展方法很難辦到,但利用真空吸附易達(dá)到要求。在制作集成電路、印刷電路、絲網(wǎng)印刷的底板時(shí),利用此方法,把原圖與底板緊貼到一起復(fù)制,失真度很小。在醫(yī)學(xué)上常用這種方法懸貼X光底片,而用于教學(xué)上懸掛地圖均是比較理想方法。

  真空成形也是真空吸附原理應(yīng)用的一個(gè)側(cè)面。真空成形與通常的冷作加工中的沖壓成形相似,但動力來源不同于沖壓成形。其動力來源于大氣與真空的壓力差,借此壓力差產(chǎn)生的壓力,使薄板材變形來成形。

  真空成形設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,只需陽?;蛘哧幠<纯桑?dāng)然還需配一套低真空抽氣機(jī)組。真空成形適于批量生產(chǎn),尤其適用于薄壁零件的成形,如冰箱及洗衣機(jī)的各種板件。工業(yè)產(chǎn)品中塑料零件及日常生活中許多塑料制品、塑料玩具亦是通過真空成形生產(chǎn)出來的。

  真空吸引及吸附在醫(yī)療器械中也得到了應(yīng)用。諸如吸奶器、吸痰器、采血器等。尤其是真空拔火罐區(qū)別于中醫(yī)傳統(tǒng)的拔火罐,使拔火罐煥然一新。這種拔火罐的特點(diǎn)是:罐內(nèi)的吸力較傳統(tǒng)的火罐提高了一倍,吸力大小及拔罐時(shí)間均可以控制,因而可以提高療效,罐內(nèi)溫度可以控制,避免了傳統(tǒng)火罐易造成燒傷或燙傷皮膚。