【康沃真空網(wǎng)】真空熱處理技術(shù)的廣泛應(yīng)用一方面提高了零件產(chǎn)品的性能，另一方面也促進(jìn)了其本身工藝水平和處理設(shè)備的快速進(jìn)步，當(dāng)前相關(guān)關(guān)鍵技術(shù)的不斷突破，工藝的日漸完善，生產(chǎn)過程的自動化、智能化和數(shù)字化程度不斷提高，都促使了相關(guān)技術(shù)和新產(chǎn)品的蓬勃發(fā)展。
一、真空熱處理技術(shù)的現(xiàn)狀
我國在相關(guān)裝置及設(shè)備領(lǐng)域的發(fā)展也十分迅速，并且逐漸擺脫了對國外進(jìn)口設(shè)備的依賴，目前已經(jīng)可以提供包括低壓真空高壓氣淬爐、真空油淬爐等在內(nèi)的滿足各類處理需求的全套熱處理設(shè)備。
隨著相關(guān)技術(shù)的不斷進(jìn)步，不僅真空熱處理設(shè)備取得了較大的發(fā)展，與其相關(guān)的配套設(shè)施也取得了長足的進(jìn)步。目前我國已經(jīng)能夠生產(chǎn)各個(gè)種類的真空泵、真空閥、真空測量儀器等，甚至一些以前無法實(shí)現(xiàn)自主生產(chǎn)的配套產(chǎn)品也實(shí)現(xiàn)了自產(chǎn)(如爐內(nèi)使用的由金屬和石墨材質(zhì)制成的保溫層和發(fā)熱元件等)，并且其性能和質(zhì)量已經(jīng)接近或已達(dá)到了國外同類產(chǎn)品的水平。相關(guān)配套產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展有效地促進(jìn)了我國真空熱處理水平的整體進(jìn)步。
雖然國外在真空熱處理技術(shù)及其相關(guān)設(shè)備上起步較早，并且進(jìn)口的真空熱處理爐在性能上也保持著相對優(yōu)勢，但這并不能說明進(jìn)口設(shè)備在使用性上就強(qiáng)過國產(chǎn)設(shè)備。我國有自己獨(dú)特的國情和特殊的客戶需求，隨著國產(chǎn)真空熱處理爐在很多關(guān)鍵技術(shù)上取得突破，一些專門針對我國國情和特殊客戶需求而開發(fā)的真空熱處理設(shè)備更有效地促進(jìn)了相關(guān)應(yīng)用領(lǐng)域的發(fā)展。
例如針對單室真空高壓氣淬爐國產(chǎn)爐膽材料抗熱沖擊和抗冷、熱反復(fù)交替能力不足的缺陷，依據(jù)我國實(shí)際情況專門開發(fā)出了真空雙室高壓氣淬爐，這不僅大幅提高了真空氣淬的效能，而且還有效地節(jié)約了能源，并且極大地延長了設(shè)備裝置的使用年限。
二、真空熱處理技術(shù)的優(yōu)勢
真空熱處理技術(shù)已經(jīng)在各種工模具鋼、不銹鋼、軸承鋼、碳鋼、硬質(zhì)合金、合金鋼及高合金鋼等重要零件的真空熱處理和真空化學(xué)熱處理上得到了較好的應(yīng)用，因?yàn)檎婵諠B碳具有很多優(yōu)點(diǎn)：
1、可以實(shí)現(xiàn)光亮淬火
在低壓(壓力一般≤30mbar)真空狀態(tài)下，滲碳方式是通過數(shù)個(gè)子滲碳程序組成的，包括多個(gè)子強(qiáng)滲(通入滲碳介質(zhì)乙炔)和子擴(kuò)散(通入保護(hù)氣體，如氮?dú)饣蚨栊詺怏w)，所以此工藝方式又稱為脈沖滲碳工藝方法。采取這種滲碳方式可以保證工件邊角不會產(chǎn)生過滲，也能夠保證工件表面不會積碳，形成碳黑。從而實(shí)現(xiàn)了光亮淬火的目的。
另外，在精密的小微型(軸承內(nèi)徑﹤9mm)軸承上應(yīng)用也較多，采用不銹鋼和軸承鋼等材質(zhì)制作的軸承套圈進(jìn)行真空淬火后的質(zhì)量非常好，因?yàn)樘兹?jīng)真空淬火后表面沒有脫碳、滲碳現(xiàn)象，套圈的材質(zhì)又可以進(jìn)行脫氣，其雜質(zhì)可以降低到1.5ppm以下，使硬度分布均勻，畸變極小，從而提高了軸承的耐磨性，并具有高的彈性極限和接觸疲勞強(qiáng)度，延長了軸承的使用壽命，提高了市場競爭力。
2、具有脫氣作用
在真空度低于金屬或合金的相應(yīng)分解壓力時(shí)，其氧化物會發(fā)生分解，形成游離氧并立即被排出真空室外，使工件內(nèi)部的質(zhì)量得到提高。
由于鋼鐵零件的坯料在冶煉時(shí)會吸入大氣中極少量的氫氣、氮?dú)?、一氧化碳等氣體，從而產(chǎn)生微小氣孔，易造成氫脆等缺陷，硬質(zhì)合金。在壓制時(shí)也會有空氣進(jìn)入，所以對于工模具鋼來說，通過真空技術(shù)可以將工件內(nèi)部的殘余氣體抽掉，使組織得到純凈。對于硬質(zhì)合金來說，通過真空處理同樣可以將工件內(nèi)部的殘余氣體抽掉。
真空爐在中小型企業(yè)及專業(yè)工模具工廠使用得比較普遍，特別是私營企業(yè)在刀具、工模具及電動工具等工件的淬火上采用真空爐的比率也在逐漸增多。
3、可以減少熱處理后的機(jī)加工余量
真空熱處理因?yàn)闆]有氧化脫碳現(xiàn)象，畸變很少且清潔光亮，所以廣泛用于油泵油嘴偶件的真空淬火和真空滲碳，這樣可以避免用鹽浴爐造成偶件內(nèi)孔有時(shí)因殘鹽清冼不干凈或用保護(hù)氣氛造成表面出現(xiàn)黑色組織(脫碳)現(xiàn)象。
4、清潔工藝
真空熱處理是清潔熱處理工藝，它在整個(gè)熱處理過程中占有重要地位，可以提高產(chǎn)品質(zhì)量，改變熱處理車間的面貌，改善操作環(huán)境，是一個(gè)值得推廣應(yīng)用的技術(shù)。
