真空管式爐控制自動化程度不高,其操作基本上停留在手工和簡單模擬儀表操作的水平，操作人員不僅勞動強度大，還容易造成運行事故。今天小編給大家編輯以下文章，可以更深入地了解真空管式爐自動控制系統(tǒng)整體構成方案等。
真空管式爐一般由爐膛、電熱裝置、密封爐殼、真空系統(tǒng)、供電系統(tǒng)和控溫系統(tǒng)等組成。密封爐殼用碳鋼或不銹鋼焊成，可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封。為防止爐殼受熱后變形和密封材料受熱變質，爐殼一般用水冷或氣冷降溫。
管式爐的操作方式有哪些？
針對實驗室的使用要求，裝卸料采用間歇式手動裝、卸料。裝料時將料盒放置在料盆支架上，打開并取出爐管一端的密封端蓋，放入帶料盒的料盒支架，再將密封端蓋安裝在爐管法蘭上并擰緊卡箍螺栓。然后通人工藝氣氛，直到爐管內氧含量達到工藝要求時進行升溫燒結。產(chǎn)品燒結工藝完成后，應繼續(xù)通人小量的工藝氣氛并進行降溫，直到爐內溫度低于工藝要求時，方可打開爐管密封端蓋取出產(chǎn)品。
管式爐均系采用國際先進技術研制開發(fā)的高性能高節(jié)能的新型電爐，有單管、雙管、臥式、可開啟式、立式、單溫區(qū)、雙溫區(qū)、三溫區(qū)等多種管式爐型。主要應用于大專院校、科研院所、工礦企業(yè)等實驗和小批量生產(chǎn)之用。
管式爐的特點有哪些？
1、智能AI控溫，具備50段程序編排功能，節(jié)能高效益；
2、高純度晶體纖維作爐膛保溫材料，溫度分布均勻，保溫性能優(yōu)異；
3、高溫熱處理范圍：100～1600℃；
4、抽真空和雙路供氣，可作氣氛保護或反應氣體使用；
5、自帶循環(huán)水冷卻，保護真空密封；
6、機體為組合式結構，更具個性化；
管式爐主要運用于冶金，玻璃，熱處理，鋰電正負極材料，新能源，磨具等行業(yè)測定材料在一定氣氛條件下的專業(yè)設備。
