真空鍍膜材料即是通過真空鍍膜技術鍍到基材上的成膜材料，以金屬和金屬氧化物為主。鍍膜材料的性質直接關系到真空鍍膜的質量和性能，鍍膜材料不同，厚度不同，所得鍍膜層性能和色澤也不一樣。如鍍鋁層的連續(xù)性好于銀、銅鍍膜層，鍍層厚度達到0.9nm即可導電，達到30nm時，其性能就和固態(tài)鋁材相同。銀鍍層小于5nm時不能導電，銅鍍層對基材附著力較差，且容易被氧化。真空鍍膜材料品種繁多，單金屬型鍍膜材料有:鋁、錫、錮、鈷、鎳、銅、鋅、銀、金、鈦、鉻、鉬、鎢等。合金型的鍍膜材料有鎳-鉻，鎳-鐵，鐵-鈷，金-銀-金等。金屬化合物型的鍍·膜材料有:SiO2、TiO5、 SnO2、MgF2、 znS等。在眾多鍍膜材料中，以鋁材的應用最多，這是因為鋁在真空條件下，蒸發(fā)濕度較低，易操作。鋁鍍膜層對塑料的附著力強，富有金屬光澤;鋁鍍膜層還能夠遮蔽紫外線，對氣體阻隔性也很好。另外，高純度的鋁價格比較便宜，這是其他鍍膜材料所不及的。鋁的反射率高，厚度40nm鋁鍍膜層的反射率達90%。
二、 基材適鍍性特征
真空鍍膜雖然適合的基材種類很多，但仍以塑料或其他高分子材料基材為主，原則上，絕大多數(shù)的聚合物材料都可用于真空鍍膜。因聚合物材料的本身的品種較多，性能相差較大，對真空鍍膜的適應性也可能不同。作為真空鍍膜的塑料基材，其最基本的性能應包括附著性能、真空放氣量和耐熱性等幾方面指標。
附著力
被鍍塑料基材應與真空鍍膜材料有良好的附著結合強度，塑料與金屬鍍層的結合強度和塑料本身的極性等結構因素密切相關。一般認為聚酯類材料和鍍鋁膜層的結合力最強，在保證表面潔凈的條件下可以直接進行真空鍍膜,如大規(guī)模生產的PET真空鍍膜。鋁鍍膜層PP、PE、等弱極性基材的附著力差，PC和硬質PVC則介乎其間。
三、塑料真空鍍膜常見問題分析
真空鍍膜技術是一個多學科綜合的產物，其工藝過程也必然涉及多方面的技術知識，生產上出現(xiàn)的技術問題也非單純的涂料技術可以解決的，需進行多學科的綜合分析。首先，塑料基材的質量要合乎真空鍍膜的要求，基材成型加工不當時，容易出現(xiàn)各種缺陷，直接或間接影響真空鍍膜質量。
